制冷管道应尽量设计成短而直的系统，以减少压头损失，并应注意防止在吸人管道上形成液囊、在排气管道上形成油囊及在氨液管道上形成汽囊，以免阻止制冷剂的流通。冷库制冷管道如设在同一支架、吊架上时，应遵循如下原则：吸气管道应放在排气管道的下面，气体管道应布置在液体管道的上面。有隔热层管道宜布置在无隔热层管道(排汽管除外)之上。管道穿过冷库围护结构时应适当集中，从预留洞中通过。管道经过建筑物的伸缩缝时，为防止不均匀下沉产生管道的变形，应考虑留有伸缩余地。

   冷库项目在施工安装中，系统管道的安装注意事项有哪些，只有注意这些注意事项才能够更好地去设计施工冷库项目，冷库安装过程对系统管道施工中要拥有GC2压力管道资质，这样才能保证施工管道能够更加安全。

   冷库制冷剂现在有很多种，一般大型冷库会采用氨做制冷剂，也有一些使用氟利昂做制冷剂，最近比较热的技术是CO2做制冷剂（这种一般使用在超低温冷库）。

冷库安装时系统管道注意事项：

   1.冷库管道应采用无缝钢管，无缝钢管的厚度应符合压力标准；

   2.在安装前要对无缝钢管进行酸洗净化，在运输过程中要对钢管内部进行密封，防止里面进入杂物；

   3.无缝钢管焊工艺要采用压力管道焊接，保证压力管道的焊接水平。

   4.当管道和设备的阀等小口径接管时要做螺纹连接，采用厚壁无缝钢管或圆钢车制螺纹加工。

   5.系统管道在安装时、无坡度规定处，要保证管道的横平竖直，但是在以下几处施工时要保证一定的坡度.如：压缩机的吸排气的水平管段、冷凝器至贮液器液管的水平管段、调节站至蒸发排管的液管水平管段、氨进液管的水平管段。

   在安装时要保证各气态制冷剂的水在管道上不得出现向下凹的现象，因其下弯部位会形成液囊，使气态制冷剂受阻，而在各液态制冷剂的水平管道上，则不得出现有局部向上凸起的部位。如冷凝器至蒸发器之间的管道，如出现局部向上弯的管段，则在该处易形成气囊，使液管的空气积存于此，液体不易顺利通过。

   6.管道弯头尽量采用煨制弯头，弯曲半径及＝2.5~4D.

   7.管道穿墙或楼板时，应加设钢套管，套管与管道间应有足够的空隙.

   8.管道在支架处，应加沥青浸煮的木制垫块，垫木的厚度与绝缘层厚度相同。

   9.当小型冷库采用铜管时，应采用无缝管材。

   10.在三通处，支管与主管之间的夹角应大于90°。

   11.在制冷管道中，当低压管道直管段超过100m，高压管直管段超过50m时，应设置补偿器，一般多采用方型补偿器，可不必进行预拉伸。